这是该领域所有认可添加剂的关键特性。这些添加剂的共同点在于，它们能够用于制造各种各样的产品。
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压制成型
产品查找器分散剂
在陶瓷产品的生产过程中，能源成本在最终产品的总费用中占有相当大的比例。分散添加剂有助于节约水和能源资源，并提高产量。泥浆的性能（粘度、触变性、结构粘度、膨胀性、回复性以及牛顿流动行为）可以根据客户的要求进行调整。
浏览分散剂 助压润滑剂
助压润滑剂用于压制和可塑性坯体中，能够优化成型性能。它们能减少坯体的内部摩擦，从而实现更均匀的致密化，有助于降低微观结构的应力。同时，还能减少制品与模具壁之间的摩擦，因此可以延长模具的有效使用寿命。坯体对模具壁的粘附倾向也能得到降低。在喷雾造粒的压制过程中，压制助剂还能作为软化剂，使残余颗粒结构在压制时能够更容易地被破坏。
浏览助压润滑剂 临时粘结剂
如果配方中不含有足够具有粘结性能的可塑性原料，可以使用临时粘结剂来提高坯体的生坯和干坯强度，并改善边缘强度。这对于后续工艺流程中成型制品的可操作性以及企业内部的安全运输是必要的。临时粘结剂可用于挤出成型、干压成型以及喷雾干燥或堆积造粒的生产。
浏览临时粘结剂 脱模剂
脱模剂通常涂覆在模具上，作为模具与成型部件之间的润滑和分离剂。为减少挤出过程中螺杆与模头之间的摩擦，脱模剂也可以在制备过程中直接混入坯体中。与传统矿物油相比，司马化工的 ZUSOPLAST O 系列具有显著降低的气味困扰。对于喷雾工艺，还可提供无油雾生成的添加剂。
浏览脱模剂 
浇注料
产品查找器分散剂
在陶瓷制品的生产过程中，能源成本在最终产品的总费用中占有相当大的比例。分散添加剂有助于节约水和能源资源，并提高生产效率。泥浆的性能（如粘度、触变性、结构粘度、膨胀性、回复性以及牛顿流动行为）可以根据客户的需求进行调整。
浏览分散剂 助滤剂
助滤剂用于压力注浆工艺中，能够促使细颗粒的聚集，从而使注浆泥浆的脱水更加均匀。规律的密度和均匀的收缩使得制品能够获得无内应力的均质铸件。在很大程度上，可以防止分层和沉降现象的发生。此外，助滤剂还能在空心注浆与芯体注浆的过渡处提供良好的结合，并有助于更容易地从模具中脱模。
浏览助滤剂 临时粘结剂
如果配方中不含有足够具有粘结性能的可塑性原料，则可以使用临时粘结剂来提高生坯和干坯的断裂强度，并改善边缘强度。这对于成型制品在后续工艺流程中的可操作性以及企业内部运输的安全性是必要的。临时粘结剂可用于挤出成型、干压成型以及喷雾干燥或堆积造粒的生产。
浏览临时粘结剂 
挤压成型
产品查找器增塑剂
增塑剂作为膨胀剂，能够提高坯体的可塑性。这些助剂能够吸收部分可用的制备用水，并凭借其膨胀能力提升坯体的可加工性。这样可以用非可塑性材料部分替代可塑性粘土成分。由于挤出体表面在许多情况下较为暗淡，建议将增塑剂与助压润滑剂结合使用。
浏览增塑剂 助压润滑剂
助压润滑剂能够优化挤出坯体的成型性能。它们能够降低坯体的内部摩擦，从而实现更均匀的致密化，并有助于减少微观结构的应力。同时，还能降低制品与模具壁之间的摩擦。因此，有助于延长模具的有效使用寿命。坯体对模具壁的粘附倾向也可以得到降低。
浏览助压润滑剂 脱模剂
脱模剂通常施用于模具表面，在模具部件与模具之间起到润滑和分离的作用。为减少挤出过程中螺杆与模头之间的摩擦，脱模剂也可以在制备过程中直接混入坯体中。与传统矿物油相比，司马化工的 ZUSOPLAST O 系列具有显著降低的气味干扰。对于喷涂工艺，还可提供无油雾形成的助剂。
浏览脱模剂 
模具生产助剂
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陶瓷墨水
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