这些添加剂可用于通过喷雾干燥或挤出制备颗粒,以及在烧结过程中作为脱模剂的涂层。
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压制成型
产品查找器抑制剂
使用水作为悬浮介质,而不是有机溶剂来制备硬质金属粉末,具有生态优势,并且通常有助于降低成本。建议使用氧化抑制剂来减少硬质金属的氧气吸收。
浏览抑制剂 助压润滑剂
助压润滑剂能够改善粉末冶金颗粒在压制过程中的压实性能。这可以提高密度并减少微观结构的应力。坯体的内部摩擦和/或压制制品与模具壁之间的摩擦得到降低。此外,还能获得压制制品与压制工具的最佳分离效果。
浏览助压润滑剂 稳定剂
稳定剂可用于生产不易沉降且在长时间存储期间保持稳定的金属粉末悬浮液。
浏览稳定剂 临时粘结剂
在成型过程后,粉末冶金部件需要具有足够的强度,以便在后续加工步骤中能够承受进一步的处理。使用临时粘结剂可以提高生坯强度和断裂模量,并改善边缘强度。
浏览临时粘结剂 
挤压成型
产品查找器润滑剂
润滑剂可以减少挤出体的内部摩擦以及坯体与挤出机螺杆和模具之间的摩擦。
浏览润滑剂 抑制剂
使用水作为悬浮介质,而不是有机溶剂来制备硬质金属粉末,具有生态优势,并且通常有助于降低成本。建议使用氧化抑制剂来减少硬质金属的氧气吸收。
浏览抑制剂 润湿剂
添加润湿剂有助于降低制备用水的表面张力。使用润湿剂还可以更容易地掺入通常难以润湿的化合物。最后但同样重要的是,润湿剂能够完美地促进湿法研磨过程中所有使用组分的粉碎。
浏览润湿剂 增塑剂
增塑剂作为膨胀剂,能够提高坯体的可塑性。这些助剂能够吸收部分可用的制备用水,并凭借其膨胀能力提升坯体的可加工性。这使得可以基于非可塑性粉末冶金原材料制造挤出坯体。由于挤出体表面在许多情况下较为暗淡,建议将增塑剂与助压润滑剂结合使用。
浏览增塑剂 
涂层
产品查找器脱模剂
必须避免硬质金属部件与烧结基材之间的相互作用。为此,需要使用隔离层,例如通过涂覆基于氧化铝、氧化锆或氧化钇和/或石墨的悬浮液。这可以防止与烧结基材发生不必要的反应。
浏览脱模剂 
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陶瓷助剂
(CN | PDF 8 MB)
陶瓷墨水
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硬质金属
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